雙級反滲透純凈水設備介紹

反滲透設備應用膜分離技術，能有效地去除水中的帶電離子、無機物、膠體微粒、細菌及有機物質(zhì)等，是高純水制備、苦咸水脫鹽和廢水處理工藝中的最佳設備。

1、設備系統(tǒng)構成

反滲透純凈水處理系統(tǒng)一般包括預處理系統(tǒng)、反滲透裝置、后處理系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等。　

預處理系統(tǒng)一般包括原水泵、加藥裝置、石英砂過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器等。其主要作用是降低原水的污染指數(shù)和余氯等其他雜質(zhì)，達到反滲透的進水要求。　

反滲透裝置主要包括多級高壓泵、反滲透膜元件、膜殼（壓力容器）、支架等組成。其主要作用是去除水中的雜質(zhì)，使出水滿足使用要求。

后處理系統(tǒng)是在反滲透不能滿足出水要求的情況下增加的配置。主要包括陰床、陽床、混床、殺菌、超濾等其中的一種或者多種設備。

清洗系統(tǒng)主要有清洗水箱、清洗水泵、精密過濾器組成。當反滲透系統(tǒng)受到污染出水指標不能滿足要求時，需要對反滲透進行清洗使之恢復功效。

電氣控制系統(tǒng)是用來控制整個反滲透系統(tǒng)正常運行的。包括儀表盤、控制盤、各種電器保護、電氣控制柜等。

2、設計特點

（1）通過增大對水的壓力達到對水的深層過濾。反滲透純凈水設備除了包括一般的過濾器之外，還具有精細過濾器、顆粒活性炭過濾器和壓縮活性炭過濾器。精細過濾器具有比一般過濾器更精細的過濾功能，能更好地過濾水中的雜質(zhì)。正如我們所知道的，活性炭具有良好地對異味、雜質(zhì)的吸附過濾功能，反滲透式純凈水設備運用雙重活性炭過濾器實現(xiàn)了對原水的深層過濾加工，提高了設備的過濾效率。同時，通過增加水的壓力來增強過濾能力也是一種創(chuàng)新。

（2）反滲透純凈水設備的核心是反滲透膜的應用。反滲透膜是一種孔徑極小的過濾膜，利用這種膜可以實現(xiàn)對原水的超精細過濾，同時可以把水分成較高濃度和低濃度。較高濃度的水可以被循環(huán)再利用，低濃度水就是純凈水，可以供人使用。

3、主要工藝流程

（1）原水罐

儲存原水，用于沉淀水中的大泥沙顆粒及其它可沉淀物質(zhì)。同時緩沖原水管中水壓不穩(wěn)定對水處理系統(tǒng)造成的沖擊。（如水壓過低或過高引起的壓力傳感的反應）。

（2）原水泵

恒定系統(tǒng)供水壓力，穩(wěn)定供水量。

（3）多介質(zhì)過濾器

采用多次過濾層的過濾器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物等顆粒在20um以上的物質(zhì)，可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產(chǎn)水質(zhì)量，延長設備的使用壽命。

（4）活性炭過濾器

系統(tǒng)采用果殼活性炭過濾器，活性炭不但可吸附電解質(zhì)離子，還可進行離子交換吸附。經(jīng)活性炭吸附還可使高錳酸鉀耗氧量（COD）由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附復制的濃度增加，因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機物、降低水的余氯值及農(nóng)藥污染物和除去水中的三鹵化物（THM）以及其它的污染物。同時，設備具有自我維護系統(tǒng)，運行費用很低。

（5）離子軟化系統(tǒng)

R/O裝置為了溶解固體形物的濃縮排放和淡水的利用，為防止?jié)馑颂貏e是RO裝置最后一根膜組件濃水側出現(xiàn)的濃度大于其平衡溶解度常數(shù)而結晶析出,損壞膜原件的應有特性，在進入反滲透膜組件之前,應使用離子軟化裝置或投放適量的阻垢劑阻止碳酸鹽，SiO2,硫酸鹽的晶體析出。

（6）精密過濾器

采用精密過濾器對進水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質(zhì)去除，使RO系統(tǒng)等后續(xù)設備運行更安全、更可靠。濾芯為5um熔噴濾芯、目的防止上級過濾單元，漏掉的大于5um的雜質(zhì)除去。防止進入反滲透裝置損壞膜的表面，從而損壞膜的脫鹽性能。

（7）反滲透系統(tǒng)

反滲透裝置是用足夠的壓力使溶液中的溶劑（一般是水）通過反滲透膜（或稱半透膜）而分離出來，因為這個過程和自然滲透的方向相反，因此稱為反滲透。

反滲透法能適應各類含鹽量的原水，尤其是在高含鹽量的水處理工程中，能獲得很好的技術經(jīng)濟效益。反滲透法的脫鹽率提高，回收率高，運行穩(wěn)定，占地面積小，操作簡便，反滲透設備在除鹽的同時，也將大部分細菌、膠體及大分子量的有機物去除。

雙級反滲透純凈水設備的十種故障及維修方法

一、開關打開，但設備不啟動：

1.電器線路故障、如保險壞、電線脫落

2.熱保護元件保護后未復位

解決方法：

1.水路欠壓、檢查保險、檢查各處接線

2.熱保護元件復位

3.檢查水路、確保供水壓力

二、設備啟動后，進水電磁閥未打開：

1.接線脫落

2.電磁閥內(nèi)部機械故障

3.電磁閥線圈壞

解決方法：

1.檢查線路

2.拆卸電磁閥檢修

3.修理或更換線圈

三、泵運轉，但達不到額定壓力和流量：

1.泵反轉

2.保安過濾器濾芯臟

3.泵內(nèi)有空氣

4.沖洗電磁閥打開

解決方案：

1.重新接線

2.清洗或更換濾芯

3.排除泵內(nèi)空氣

4.待沖洗完畢后調(diào)整壓力

四、系統(tǒng)壓力升高時，泵噪音大

1.原水流量不夠

2.原水流量不穩(wěn)

解決方案：  

1.檢查原水泵和管路

2.檢查原水泵和管路、檢查管路是否有泄露

五、沖洗后電磁閥未關閉

1.電磁閥控制元件和線路故障

2.電磁閥機械故障

解決方法:

1.檢查或更換元件和線路

2.拆卸電磁閥、修復或更換

第六、欠壓停機

1.原水供應不足

2.保安過濾器濾芯堵塞

3.壓力調(diào)整不當、自動沖洗時造成欠壓

解決方法：

1.檢查原水泵和前處理系統(tǒng)是否在工作

2.清洗、更換濾芯

3.調(diào)整系統(tǒng)壓力到最佳狀態(tài)、使濾后壓力維持在20psi以上

七、濃水壓力達不到額定值

1.管道泄露

2.沖洗電磁閥未全部關閉

3.回收系統(tǒng)泄露

解決方法：

1.檢查、修復管路

2.檢查、更換沖洗電磁閥

3.檢查、修復回收系統(tǒng)

八、壓力足夠，但壓力顯示不到位

1.壓力表軟管內(nèi)異物堵塞

2.軟管內(nèi)有空氣

3.壓力表故障

解決方法：

1.檢查、疏通管路

2.排除空氣

3.更換壓力表

九、水質(zhì)變差

1.膜污染、結垢

2.膜結頭密封老化失效

解決方法：

1.按技術要求進行化學清洗

2.更換O型圈

3.更換膜

十、產(chǎn)量下降

1.膜污染、結垢，按技術要求進行化學清洗

2.水溫變化按實際水溫重新計算確定產(chǎn)水。